過去，好的刀片是使用大尺寸、厚實的刀片，一個切粒機滾刀要求其切割刃長度至少大于切割深度的三倍。兩樣東西已經(jīng)在同時發(fā)生了改變。那個時候使用的高速鋼雖硬，但韌性不夠好。切粒機滾刀的強度通過大刀片、厚刀片、強度高... +點擊查看更多

液壓油品質(zhì)和粘度等級對于機器液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性至關(guān)重要。液壓油根據(jù)粘度等級高低進行編號，編號越大，粘度越高。為在—定的使用時間內(nèi)保持液壓油的物理和化學特性，通常液壓油里含有抗磨劑、消泡劑、抗氧化劑。通常中空成型機選用抗磨液壓油，根據(jù)液壓系統(tǒng)的設計及環(huán)境溫度可... +點擊查看更多

加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。⑴現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體... +點擊查看更多

小型塑料擠出機產(chǎn)生噪音的原因有很多，一是檢查各緊固螺母是否松動，皮帶輪的安全置是否會刮到別的地方。二是螺桿在機筒中轉(zhuǎn)動與摩擦產(chǎn)生的聲音，螺桿與機簡裝配同心度誤差大，機筒端面與機座連接法蘭的端面與機筒中心線的垂直度誤差較大，螺桿彎曲變形，軸心線的直線度超差較大，... +點擊查看更多

1、注塑機的工作原理：與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。2、注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取... +點擊查看更多

（1）螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機的應用范圍和生產(chǎn)率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。（2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和... +點擊查看更多

1、廢舊塑料的回收利用的意義不僅僅是簡單的變廢為寶，還有更加深遠和積極的意義，主要表現(xiàn)值在2個方面的影響力：1.廢舊塑料對環(huán)境的影響由于塑料價格低廉被廣泛用在產(chǎn)品的包裝，大多數(shù)用后遺棄的一次性使用造成大家熟知的白色污染。比如說農(nóng)業(yè)地膜的使用給農(nóng)業(yè)帶來了較大發(fā)展... +點擊查看更多

主機是塑料造粒機的重要組成部分，由擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。有時候用塑料造粒機造粒，由于各種原因主機不穩(wěn)定，那么是什么原因呢？有哪些治療方法？主要原因：(1)主電機軸承損壞或潤滑不良。(2)螺絲調(diào)節(jié)墊不對，或相位不對，導致元件干涉。(3)造粒機進料... +點擊查看更多

一、 塑料擠出機螺桿損壞的原因1、螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增... +點擊查看更多

在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料跟塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結(jié)果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來提升塑料溫度及熔化塑料。螺桿的結(jié)構(gòu)將直接影響到這些作用的程度。同時，螺桿的旋轉(zhuǎn)使固體床跟機筒內(nèi)... +點擊查看更多